FC-07B型数控铣床综合技能实训智能考核系统
(各种系统)网络型
FC-07B型网络型数控铣床综合技能实训智能考核系统”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合高职院校、职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训,也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。
![](http://www.fckjzz.com/ewebeditor/UploadFile/201392416447618.jpg)
一、产品特点
由计算机(用户自配)、智能考核系统、数控实训台和加工型数控铣床实物等组成,不仅可作为数控铣床电气故障的维修实训设备,也可作为数控铣床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床编程与加工操作等功能。
数控实训台完全采用工业化的器件,将一台数控铣床的电控系统在实训台上进行分解展示,并设计有强电柜,便于进行电气维修实训,数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”,并安装在铣床上,便于进行加工操作。
加工型数控铣床,可对钢材、铁、铜等材料进行直线、曲线、曲面、球面等的复杂加工。
智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成。
智能考核终端可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置,具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间倒计时显示、剩余考核时间报警提示等功能。
智能考核上位机软件具有设备在线检测、试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。
智能考核系统具有网络通讯接口,多台设备可组成智能考核网络,由一台计算机作为教师机进行故障设置和考核管理。
二、技术性能
输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
装置容量:<4kVA
外形尺寸:158cm×50cm×163cm
三、实训装置的基本配置及功能
控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;
电源部分:采用三相四线380V交流电源供电,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,并可进行电网电压、电流监控;
数控系统单元:采用西门子公司的“SINUMERIK 802Cbase line”数控系统;
驱动模块:X/Y/Z进给轴采用三相步进电机及驱动器;
主轴模块:主轴电机为变频电机,由三菱变频器进行无级调速;
智能考核系统:与计算机通讯,完成数控机床维修智能考核的功能;具有人机操作单元,便于学生进行设排故练习;
四、数控铣床
FC-240型数控铣床是集机、电、气、于一体的高效自动化加工机床,整机造型美观、大方、安全,是作为高校及职业教育的教学实习的理想设备。
机床底座、立柱、主轴箱、鞍座等铸件采用箱式结构设计,提供更高的机床动载刚性,确保机床加工时精度稳定。
高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结,消除因安装角度误差而对丝杠的影响。丝杠轴承采用60°大角度角接触球轴承,精度好,承载能力加强。
高速精密主轴采用精密级成组角接触球轴承,保证主轴在高转速下的精度,使其在高速状态下能有效进行切削加工。
机床安装内、外防护装置,一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅,保护机床各运动部件的精度和寿命,防止铁屑飞出伤人等;另一方面又可提高机床外观美,使机床造型美观大方、安全,宜人操作。
主要参数
工作台面积 |
500×200 mm2 |
主轴电机功率 |
0.75 Kw |
T型槽 |
3×12mm |
主轴端面至工作台的距离 |
15-230mm |
工作台承重 |
30 Kg |
主轴转速 |
6000 rpm |
X向行程 |
250 mm |
选用刀具直径范围 |
4-14 mm |
Y向行程 |
180 mm |
定位精度 |
0.02 mm |
Z向行程 |
220 mm |
重复定位精度 |
0.005 mm |
X向快速移动速度 |
步进:3m/min
伺服:6m/min
|
数控系统控制轴数 |
3轴 |
Y向快速移动速度 |
步进:3m/min
伺服:6m/min
|
机床外形尺寸(长宽高) |
1320×1400×1560 mm3 |
Z向快速移动速度 |
步进:3m/min
伺服:6m/min
|
毛重量/净重量 |
600 Kg/500kg |
数控系统 |
选配系统:西门子802C |
五、实训项目
数控铣床电气系统的设计
数控系统的参数设置与调整
输入输出接口实训
机床参考点的调试
进给驱动单元的调试与应用
变频器的调试、参数设置与应用
数控系统的通讯
数控铣床故障诊断与维修
数控系统的操作与编程
数控铣床加工实训
五.数控系统配置:
可配系统 |
西门子 |
发那科 |
华中 |
广数 |
凯恩帝 |
华兴 |
802C |
0i mate MD |
HNC21 |
GSK983 |
KND10M |
WA97M |